19CN5算作高撓度度滲碳小齒輪鋼，包含的0.8%的Cr和0.8%的Ni稀有風格算作北京條件的淬煉合金鋼稀有風格。
19CN5鋼含有良好的的淬火使用性能、銑削加工廠性、高抗刮性、高塑性和抗身體疲勞性，同一含有一些的標準，都可以說標準與塑性結合實際好一點的鋼種之三。
19CN5經滲碳蘸火后，面上優異耐磨性能，芯部堅韌不拔，含有高濕波動耐磨性高的的優點。成為Cr-Ni型號齒圈鋼的明顯鋼種，19CN5適用加工客車傳輸件非常配建圖片附件，如中變位系數齒圈、齒圈軸等。
淬火比： 4:1綜上所述
鍛后凈化整理：通過咱們的生產經驗，19CN5鍛后應遲滯蒸發，并直接實行降溫熱凈化整理以實行隨后生產加工。
軟去應力退火：650 – 700°C，爐內放置冷卻，洛氏硬度遠低于197HBW。
奧氏體晶粒度度過粗，會的提升鋼的彎曲干裂趨勢，有效降低延展性。很小勻稱的奧氏體晶粒度度對于那些相對穩定鋼的末端淬透性、才能減少齒輪軸熱加工后的彎曲、的提升滲冷軋鋼的抗冷脆斷了耐熱性兼具為重要寓意。
相對于19CN5鋼，晶粒大小度要似的為5-8，最好的是7-8。
非金屬材料材料參雜物不只是決定力19CN5鋼的飽和度，還會持續進一個步驟決定力其效果，如調低延伸性和柔韌。
一旦19CN5機構不勻能力差，有嚴重的的帶狀機構，會促使滲碳或碳氮共滲熱正確處理后機構不不錯，密度不一。
鋼中的氧份量是影響力損耗保修期的根本關鍵因素。據內容凸顯，當氧份量從25 ppm消減到11 ppm時，碰到損耗屈服強度可提高了4倍。
這對于19CN5鋼，必須 過強化造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪拌器等生育加工，衡量19CN5鋼的氧成分<20ppm，建議在15ppm接下來。
氫是誕生白點的根本的根本原因，認真調節鋼中的氫量設計方案根本的。對于那些19CN5鋼，要保證質量大量的VD真空度環境度和抽真空度環境事件，將氫量調節在2ppm接下來。
淬透帶窄的19CN5小輪齒鋼熱處置后變化小，磨齒量小，下頜骨高精性高。淬透帶寬使用數越窄，彌散越小，越有好處于小輪齒的加工生產和上升它是的下頜骨高精確度。
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