2304 有的是種含 23% 鉻、4% 鎳、含有鉬的雙相不銹鋼材料。合金材料 2304 含有類式于 316L 的耐浸蝕特點。顯然，其機性能方面，即妥協程度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設置成員才能緩減承重，特意是相對 最佳設置的負荷干凈的器皿利用。

該鎂合金專門可使用于涉及 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 溫濕度的范圍的廣泛應用。也還可以需求考慮較低的溫暖，但需求點限制，非常是在錫焊框架。

與 304 和 316 奧氏體平衡等級比較，該合金屬含有雙相微構成和低鎳和高鉻硫含量，含有更快的抗扯力銹蝕耐熱性。

耐灼傷使用性能

一般腐蝕
隨著其高鉻含鐵 (23%)，2304 的耐銹蝕性能方面基本上與 316L 十分。

在不一樣巧妙酸中的耐腐燭性

對勻速氫氧化鈉的耐的腐蝕性（0.3 亳米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮放入量定義了原因呢 2304 雙相裝飾管在注重耐點蝕和間隙銹蝕時比合金鋼 316L 癥狀得更多。

耐
內應力比浸蝕 含氯化物水懸濁液（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時候，增加的內應力比要高于示弱比強度）的耐載荷灼傷測量成果意味著，和金 2304 的耐腐蝕性高于和金 304L 和 316L，是因為其更改了高鉻和低鎳含鋅量。

也是雙相304不繡鋼的其最典型的的特征。在之類標準下，合金材料 2205 的耐磨性照樣不同于 2304。

其他耐腐蝕性能
硬質合金 2304 雙相不銹鋼304完成經由了大組成部分要求 IC 測量應用程序，如 ASTM、A262E 和 C 測量。其在歡呼氯化銨（65%）中的耐腐蝕率要高于316L硬質合金。致使其高塑性變形密度，該和金在磨損情況/耐腐蝕應用軟件中表現不錯。

有機化學定量分析

典型值（重量百分比）