進行拋光的工藝會令注塑模具表層油亮，油亮的系數與下面關鍵因素有關于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大多數表示增加光澤處置生產工藝設備是zui注重的影晌主觀因素。恰到好處的增加光澤處置生產工藝設備做好的質量發芽勢的工具軟件模具鋼及正確無誤的熱處置生產工藝才可以能夠 貼心的滑膩度。相反、，增加光澤處置生產工藝設備不力，就算使用zui的模具鋼就說會滿足非常鏡面板的使用效果。

道具鋼的水平

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

進行渦流除氣技術工藝可抑制導致大量的摻雜物和出現了氣塑性變形的有風險性，另外亦賺取組織開展平均的不銹鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱清理工學院藝

熱正確處理在眾多等方面會應響到磨光安全性能。漆層硬底化不銹鋼板材隨著漆層碳組分加入，其細微處策劃 不好的于磨光。正是因為不銹鋼板材漆層的小氧化物質物顆粒肥料加入使磨光難點的。不銹鋼板材漆層的滲碳或脫碳都要使洛氏硬度遭受變遷，有磨光上的難點的。

拋光能力

不一鋼種對拋光劑生產技術的反應

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有差異 強度對打磨拋光加工工藝的的影響

對抗強度增強使打磨的很難增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生，但磨光后的滑膩度增強。是因為對抗強度增強，要超過較高的滑膩度所需要的的磨光事件相關聯延長。一同，對抗強度增強，磨光神經太過緊繃的也許性和相關聯變少。