H13鋼不是種空冷固化的鉻系熱壓擠鑷子鋼。H13是使用關國A SI -SAE統一標準號的剛材,系中碳中鉻熱鑷子鋼。該鋼含有較高的熱效果和光潔度，更是在中溫（600℃)時含有較高的熱效果和光潔度,高的耐腐蝕性和塑性,更好的耐冷暖疲勞度耐磨性。致使各種鋼含有優異的綜上自動化耐磨性,而愈來愈越豐富灌木使用于制造技術模鍛錘的鍛模﹑熱壓擠鑷子與芯棒、煅造工作壓力機鑷子精鍛機用鑷子、鑲塊相應鋁、銅試述合金材料的壓鑄模等。1村料的關鍵穩定性1.1食材的化學上的成分(見表1)與不銹鋼設計的的影響H13屬鉻系熱塑料模鋼,材質中包含大概5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等錳鋼無素。會因為含鉻較高,為此有較高的淬透性,添加1 % Mo時的淬透性會高。故盡寸較大的的塑料模調質時也還就能夠空冷。鉻、硅還就能夠提高自己鋼的耐熱性疲憊值性和抗老化反應性,只不過硅的現實存在卻延長了材質的脫碳刺激性性。釩還就能夠做好鋼的首次通戶功能,延長鋼的相對可靠性處理。鉻系熱作塑料模鋼的塑性﹑耐熱性疲憊值性都比較好,只不過會因為種材質中含鎢較少,故其回火相對可靠性處理底于鎢系。

2村料的熱工作的辦法21鍛后球化退火工藝該鋼鍛打后應有效熱處理。熱處理氣溫為860~880“℃。因為受熱到Ac氣溫以上內容 ,氧化物已經消融,但又未*消融,會導致奧氏體的化學物質極不透亮,在其次的急冷進程中 ,或以未溶的的細小氧化物水分子為價值體系,或我不透亮奧氏體中碳電子層生物富集處呈現新的價值體系,而透亮地長大了形成了顆粒狀的氧化物。所經球化降溫,能否降低板材的氏硬度,改善效果切割外理性,并且為未來熱外理外理作好進行需要準備。降溫保溫隔熱時期衡量于軸類透燒時期,不要太短。一系列冷卻車速一樣 30 ℃/h ,冷至500 ℃低于首份空冷。球化退火工序工序的曲線所示1。

常規化熱處理H13鋼中致使碳素鋼事物Si的存有,增太大脫碳靈敏性,如此退火煮沸時應該用到鹽浴或重力作用煮沸。還,致使鋼中內含較多的碳素鋼事物,退火煮沸前需升溫,應該升溫體溫830~850 ℃.H13鋼熱處理溫暖與硬度標準﹑晶體度相關如同3。

H13鋼經熱補救后,具備著優質的結合設備能,*會充分符合對壓鑄機床加工的內心效果規定。其余,壓鑄機床加工表面能如何進行滲蠶或氰化后,更會的提升壓鑄機床加工的用到平均壽命,充分符合加工的規定。