20Mn23AlV

20Mn23AlV高錳低(di)磁(ci)(ci)鋼(gang)(gang)(gang)是浦(pu)鋼(gang)(gang)(gang)司(si)研發的(de)(de)(de)高追加值成(cheng)品，用(yong)作(zuo)打造(zao)小型(xing)電壓(ya)器外部結(jie)構的(de)(de)(de)件低(di)磁(ci)(ci)板(ban)，該鋼(gang)(gang)(gang)種享有太低(di)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)導率(lv)(lv)和(he)非常好的(de)(de)(de)流體力學安全(quan)耐磨(mo)性(xing)(xing)及(ji)(ji)易加工制作(zuo)安全(quan)耐磨(mo)性(xing)(xing)，是可以(yi)(yi)代用(yong)低(di)磁(ci)(ci)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)坯(pi)料及(ji)(ji)有色金屬(shu)(shu)合金屬(shu)(shu)代替(ti)電壓(ya)器、除鐵機(ji)及(ji)(ji)減(jian)速(su)機(ji)等小家電機(ji)械中不導磁(ci)(ci)機(ji)件的(de)(de)(de)打造(zao)。 　 猶豫(yu)20Mn23AlV含錳量(liang)和(he)含鋁(lv)量(liang)高，近些年國外外均利用(yong)模鑄(zhu)來進行制造(zao)。可以(yi)(yi)說是模鑄(zhu)制造(zao)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)錠外壁(bi)的(de)(de)(de)質量(liang)易于確認(ren)，時候鋼(gang)(gang)(gang)水收得(de)率(lv)(lv)及(ji)(ji)鋼(gang)(gang)(gang)坯(pi)熱擠壓(ya)成(cheng)材(cai)率(lv)(lv)也低(di)。所(suo)以(yi)(yi)，特煉鋼(gang)(gang)(gang)廠對(dui)該鋼(gang)(gang)(gang)種擬使用(yong)連鑄(zhu)制造(zao)，所(suo)以(yi)(yi)，爭對(dui)連鑄(zhu)制造(zao)的(de)(de)(de)這些重難點，深入開展(zhan)了檢測設計，以(yi)(yi)攻取下述概率(lv)(lv)出現了的(de)(de)(de)原因。

(1)因該(gai)鋼種兩(liang)相區大，引起柱(zhu)狀晶發達，影響(xiang)鑄坯(pi)質(zhi)量。

(2)合金(jin)比例大，凝固速度低，難(nan)以連鑄(zhu)。　　　

(3)高(gao)鋁鋼(gang)澆(jiao)鑄(zhu)過程(cheng)中(zhong)，水(shui)口“結瘤"影響澆(jiao)鑄(zhu)。

(4)保(bao)護渣液渣層易變性。

經過努力(li)，根據該鋼種的液相線溫(wen)度，擬定出合理的連鑄(zhu)工(gong)藝，采(cai)用嚴格的保護澆鑄(zhu)措施和新的保護渣，最(zui)終連鑄(zhu)試驗成功，鑄(zhu)坯和熱軋質量均不低于模鑄(zhu)鋼。

20Mn23AlV的成(cheng)分、性(xing)能和組織

20Mn23AlV化學(xue)成分(fen)見(jian)表l。力學(xue)性能(neng)要求(qiu)見(jian)表2。　　　

表1 　　

元素CMnSiSPAlV

標準成分/%0.14-0.2021.50-25.00≤0.50≤0.030≤0.0301.50-2.500.04-0.10

表2 　

規格厚度σSσbδS橫向冷彎

B=2a

mmMPaMPa%D=2a、

180°

6-16≥255≥530≥30合格

17-30≥235≥510≥30

：在磁(ci)場強度為16×1000A/m(200奧特(te)斯)下的(de)磁(ci)導率(lv)μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。

該鋼(gang)種的(de)鑄(zhu)態組(zu)(zu)織(zhi)為(wei)純奧氏體組(zu)(zu)織(zhi)，從高錳(meng)鋼(gang)的(de)C-Mn相(xiang)圖可見(jian)，該鋼(gang)種在冷卻過程中(zhong)沒有相(xiang)變發生，因此連鑄(zhu)生產(chan)時，鑄(zhu)坯二次冷卻過程中(zhong)不會產(chan)生因鑄(zhu)坯組(zu)(zu)織(zhi)出現相(xiang)變而引起的(de)相(xiang)變裂(lie)紋。