7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑模鋼，兼有愈來愈低的導磁標準值，高的堅硬程度和承載力，比較好的耐磨損性，根據適度的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上物質：
7Mn10鋼的耐腐蝕部分（質百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在不同的狀態下都能保證增強的奧氏體，包括著是非常低的導磁公式，高的光潔度標準和撓度，很不錯的耐腐性，較高非常合適的熱整理（固溶＋實效）后，包括著很不錯的結合耐腐蝕性。致使7Mn10鋼包括著高的高溫光潔度標準和撓度，成都隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄工序實驗室管理標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置生產技術：
解矯熱正確處理（滲碳）：
按照高溫天氣熱處理回火藝，供暖高溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期處置：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣休氮碳共滲：
為加快壓鑄模具氏硬度和耐腐蝕性，可能運用甲烷氣體氮碳共滲外理。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。