F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意鋼號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學物質組成:
合金類 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理防御的性能:
溶解度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫的下合金類的機誡耐腐蝕性的小值:
合金類動態 | 抗拉屈服強度屈服強度 | 妥協程度 | 不斷延展率 |
固熔除理 | 650 | 300 | 35 |
254O鎳鋼特點: 高的鉬量和高鉻和氮量使254O具有著美麗的耐點灼傷和耐夾縫灼傷的穩定性。銅的更改了在那些酸中的耐灼傷性。除外,原因它的較高的鎳份量和高的鉻、鉬份量,使254O有著的抗應力比銹蝕碎裂的功效。
1 大量的的場所實驗操作和范圍廣的便用經驗表示,或者在略高的室內溫度下,254O在海里的水中也具有著的耐縫縫生銹的穩定性,就非常少用途的不繡鋼具備有在這種耐熱性。
2 254O在如紙業公司脫色生產的流程的咸性稀硫酸和防氧化性鹵化物稀硫酸中的耐銹蝕程度可與耐銹蝕力強的鎳基合金類屬和合金類屬相比較美。
3 鑒于254O具備較高的含氮量,為此其自動化設備標準比類種的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層要高。雖然,254O還體現了的延長性和波動剛度及的可焊接方法性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的鈍化車速,然而在磷化后還具有比高級不繡鋼更干硬的單單從表面。但這對該鋼的抗的氧化性沒有有不良不良影響的不良影響。
254O 的金相設計:
254O為面心立米晶格機構。要想拿到奧氏體團體機構,254O大部分是在1150-1200℃的熱度下去應力退火的。在某個條件下,資料中心的或者有廢金屬中間的相(χ相和α相)的皺痕。但在尋常條件下,什么和什么對沖套利擊構造和抗銹蝕意識都也沒有影響力。當安放在600-1000度的比率內時,某些相有機會在晶體邊界線上分析出。
254O 的耐腐不銹鋼性:
254O的含碳量很低,這意思著因加熱而影響氧化物進行析出的危險物品性是極小的。該鋼也許在600-1000攝氏下經1個時間敏化加工后仍能借助施特勞斯晶間蝕化沖擊試驗(Strauss Test ASTMA262技術標準E)。不過,會因為該鋼的高合金類分子量。在所訴溫度因素時間范圍內復合前面相有或許在晶粒度輪廓上析晶。這種沉積物不想使該鋼在腐燭性材質中應用軟件頻頻出現了晶間腐燭的兇險。之所以可進行焊接加工而不想發生的了間晶腐燭。不過在熱的濃中,這種沉積物或許在熱引響區域內影響晶間腐燭。在含帶像氯化物,溴化物或碘陰離子溶劑中普通的型不銹鋼材質會請馬上以點腐燭,接縫腐燭或扯力腐燭剝落的狀態得到布局腐燭的溶蝕。因此,在某類時候下,鹵化物的的長期存在會促使平均腐燭。是在無氧化的性的酸中含鹵化物的長期存在的時候下往往遠比。在純中,254O比316通用型型裝飾管兼備大很多的抗蝕化性。但在高溶液濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管嗎相對于,254O的抗耐腐蝕作用則稍弱。在有效氯陽離子的中,254O具大的抗蝕化力。是因為將會會突發部分區域蝕化和均衡蝕化,于是316常規型不銹鋼裝飾管不允許使用在中,可在一樣體溫下254O也可以應用于配制的中。在界限線的以內范圍內不用不必擔心遭受點耐腐蝕。但須得從而逃避接縫處的存在著。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,平常的冷庫保溫隔熱板的表層的耐腐燭使用范圍是很不多的,而254O則能在等同于寬的濃度值和環境溫度的范圍圖內技術應用。
254O應用這個領域:
254O金屬有的是種少作用的原料,在更多工業園研究方向都能選用:
5 石化機械公司、石化機械公司機械,如石化機械公司機械中的紋線管。
6 再生牛皮紙、造紙行業固色機械機,如再生牛皮紙蒸制器、固色機械機、進行過濾洗條器用的桶缸和輥子等。
7 來發電站有機廢氣脫保護裝置,其主要操作步位有:吸附塔的塔體、油煙管道、檔門邊、內件、自噴系統性等。
8 陸上整體或井水除理,如發電廠當中用井水放置冷卻的厚壁氣液分離器線路、井水降低除理專用環保設備、縱然在井水可能不流入的專用環保設備中也行適用。
9 脫鹽化工,如制鹽或除鹽產品。
10 熱調換器,特別是在有氯化合物工做環境中的熱調換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。