GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂不銹鋼材料是在海外多相鈷基中室溫鎂不銹鋼材料（MP鎂不銹鋼材料）的根基上未來發展起床的其中一種環保型高撓度度多相鈷基中室溫鎂不銹鋼材料。它的最主要是的性能是：充分利用冷扭曲一方面在面心立方米基體中誘因形成平行蜂窩狀分布區的條狀ε相來制止位錯的長程健身運動而形成提高，再由時間操作析晶彌散的Ni3X相攝入提高。該合多金具備過高撓度度、較好的塑可塑性和高的載荷比腐燭抗力等，但會在650℃的中室溫下仍能保持良好其高撓度度的性。該鎂不銹鋼材料不止可多方面用作直升機汽車發思想的中室溫防松螺絲螺釘等機件，也快速可用作載荷比腐燭區域下（如海洋生物空氣區域）退役的直升機用過高撓度度防松螺絲件。提供的最主要是的明細是冷拉棒材。

1.1GH159物料型號GH159。

1.2GH159同類鋼號MP159()。

1.3GH159的原材料的方法規定

Q/6S992-1992《高溫天氣固定件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(蘇州航空運輸原料研究分析所)

C3S284-1993《高溫天氣扭緊件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理因素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作制度的重要性固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷式 在溫度做出48%?1%的冷拔變彎＋時長操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類尺寸與提供狀況行提供d5～25mm的冷拉棒材，提供狀況為冷拔態。

1.7GH159熔練與精密鍛造加工工藝設計用到渦流感測器加渦流電弧焊接重熔的雙聯生育加工工藝設計。

1.8GH159運用情況與層次性的標準該和金基本主要用于航空運輸運輸起驅力的加固件，在600℃下效果穩定的，會令用。是近年來好的航空運輸運輸起驅力加固件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159溶化溫度表位置融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大公式見表2-2(冷拔＋時長工作狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效耐熱合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能鎂合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕能力

2.5.1GH159抗沖擊性能該硬質硬質合金有著好的抗漏糞銹蝕性和地工作能力銹蝕性散架的性能。在典型的的氯化鐵測試中未看到漏糞銹蝕性和點蝕。在擦鹽檢測中未發生的壞損。循環交替浸漬說明該硬質硬質合金有著優秀的抗氫脆和地工作能力銹蝕性散架的性能。

三、GH159力學性能 

GH159高技術標淮法律規定的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商情形的棒材經限期處理后，其延展、男人持久性能參數和氏硬度應具有表格中約定的的標準。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固機械性能可在光面-空缺組合成做實驗的時候上測定法。樣品不能在23h內裂開。樣品光面位置折斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰的位置取樣方法并分離加工制作的光潔和突破缺口經久樣品進取心行實驗所。樣品不應當在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固檢測可在少于965MPa的剪切力下做，但檢測工作中不要改動剪切力。檢測結果應遵循表格中規定標準

的要求。

6經需方許可，在965MPa的承載力下開始長時間研究至23h后，可間隔8～10h增長承載力35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度γ＋ε兩相區濕度的范圍為540～700℃，540℃下類的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日期-溫暖-團體轉型線性

4.3GH159碳素鋼屬組識設備構造碳素鋼屬在上臨介工作環境溫度（約700℃）以上的為相對穩固的面心立方米米γ相，在下臨介工作環境溫度下類（約540℃）為相對穩固的密排六方ε相；兩工作環境溫度直接為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼屬從上臨介工作環境溫度制冷到環境溫度時可控制亞相對穩固態的γ相。當在環境溫度下來冷易變型時可引起γ相到ε相的馬氏身型轉為。往往，碳素鋼屬經固溶補救后全部的為亞相對穩固的γ相，在冷易變型具體步驟中區域γ相的發生馬氏體相變轉為為相對穩固的ε相。所轉化成的ε相為薄團狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈重疊蜂窩狀劃分。在陸陸續續的追訴時效具體步驟中又在亞相對穩固的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造的性能

5.1.1GH159鎂錳鋼錠1在1125～1180℃保溫隔熱隔熱18～36h來進行豎直化制作處理以減短阻止偏析和韌脆σ相演變成。鎂鋁鋁合金屬熔煉開坯裝爐溫濕度因素不遠超600℃，采暖器溫濕度因素為1120℃?10℃，準確時間不超過了4h。開鍛溫濕度因素不不超過了1050℃，終鍛溫濕度因素不不超過了950℃.鎂鋁鋁合金屬冷軋開坯裝爐溫濕度因素不遠超700℃，采暖器溫濕度因素為1130℃?10℃，保溫隔熱隔熱30～60min。道次大易變型量無法超過了20%。終軋溫濕度因素不不超過了950℃。冷軋后鎂鋁鋁合金屬在1050～1070℃去應力退火1h以得出豎直晶體，更加方便前因后果冷易變型制作。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶操作后，經堿、酸洗磷化去氧化物皮，再經表面上涂膜操作后，展開冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159補焊加工效能補焊加工效能同18-8型不銹鋼材質，需用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱加工工序技術螺柱的熱加工工序技術為650～675℃，4h時間加工，空冷。

5.4GH159面上激光加工工藝設備硬質合金經不規則感應燈調溫熱鐓成螺絲帽后，面上再經冷搓絲激光加工英制螺紋。

5.5GH159車削制作精制造工藝流程與電火花精制造工藝流程性耐熱碳素鋼的機制作精制造工藝流程性如此于GH738鎳-鈷-鉻耐熱碳素鋼。可在冷制作精制造工藝流程加強和有效期裝修材料安于現狀行機制作精制造工藝流程。冷拔態的GH159耐熱碳素鋼的機制作精制造工藝流程工藝流程性能指標見表5-1。

表5-1[1]