4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃高溫依據內，具有著與軟夾層波璃紙近意的開裂常數，適用于與特定的軟夾層波璃紙適合封接。純虛函數耐熱金屬中含帶鉻，經鈍化解決后，耐熱金屬表層添加相當低密度的鈍化膜，與基體依照結實牢固，且與軟夾層波璃紙侵及性好。但是，能拿到高力度度的封接面。是電進口真空工業品中的關鍵封接設計村料。

1.14J6板材品牌4J6。

1.24J6相同鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6原材料的技能準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技能先決條件》。

1.44J6藥劑學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱凈化處理工作制度細則標準的擴張常數功能撿驗試件材料在氧氣歡樂氣氛軍委委員試件材料受熱至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以較小于5℃/min強度冷至200℃下述公布。

1.64J6品系標準與批售形態品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與鋁鑄造技藝用非蒸空感受到爐、蒸空感受到爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J6用概述與特種規定4J金是Fe-Ni-Cr系玻封和金的代替鋼材型號。該組和金經航空航天工廠里軟件應用，效果穩定的。常見使用于設計多種多樣電進口真空元電子無線原件，如電子無線束管的陽帽等。在用中點應建議選用的有機玻璃窗與和金的澎脹比率相適配。為增加金屬質與有機玻璃窗的封接程度，允許的和金中有一定的的鋁、鈰。在熱治理時，應盡量不要其金屬材質晶粒過大，以做到帶材享有良好的的深沖引伸效果及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6融解溫暖范圍之內該硬質合金的融解溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線熱澎脹指數原則指定的均衡線熱澎脹指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6孔隙率見表2-1。

2.34J6電使用性能

2.3.14J6電阻功率率見表2-1。

2.3.24J6電阻器熱度比率

2.44J6磁體能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6生物能力錳鋼在包氣、惠陽和海中極具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技能原則相關規定的特性

3.1.14J6氏硬性深沖態帶材的維氏氏硬性應超過等于6190。板厚為很超過0.2mm時未作氏硬性做實驗的時候。

3.1.24J6抗拉能力比抗拉強度比抗拉強度不銹鋼帶材的抗拉能力比抗拉強度比抗拉強度應具有表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J6水溫及各項水溫下的力學性功能

3.2.14J6硬性耐熱合金帶材（熱處理回火睡眠狀態）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J6熱塑運動機械安全性能鋁合金（熱處理的情況）在高溫的熱塑運動機械安全性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持久性和應力松弛安全性能

3.44J6身體疲勞性能指標

3.54J6活力效果

3.5.14J6可塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫

4.24J6日子-工作溫度-集體形成擬合曲線

4.34J金結構開展形式該和金正處在Fe-Ni-Cr三合相圖的動態平衡奧氏體位置。和金為220V奧氏體結構開展。

4.44J6晶體度度規范的規定，合金鋼深沖態帶材的晶體度度應不不低于7級，不低于7級的晶體度度不得已已經超過適用面積的10%。板厚不低于0.13mm的帶材確定平均值晶體度度時，沿帶材板厚方向盤晶體度數量應不不低于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6軋制耐磨性該耐熱硬質合金材料擁有優質的冷、熱制作耐磨性，可合成不同冗雜形式的配件上的。4J6、耐熱硬質合金材料的熱制作氣溫在1160℃身邊。該耐熱硬質合金材料應盡量不要在含緊張感中放熱。當帶材冷應變速率率少于70%時，熱處理還會帶來塑性變形各向[6]。

5.24J6焊接工藝穩定性該鎳鋼可用電弧放電焊、氧乙炔焊。在預陽極防氧化操作后，特意在與夾絲窗戶玻璃封接后，沒能開始電阻值焊。該鎳鋼與夾絲窗戶玻璃封接需要開始預陽極防氧化操作。

5.34J6器件熱治療工藝技術熱治療可可以分為：削除應力比淬火、中央淬火、預防氧化治療。

(1)消失剛度熱處理回火工藝為消失工件在機械設備生產加工后的殘存剛度，要去消失剛度熱處理回火工藝：工件在保護區氣質里加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商退火工藝為驅除鋁合金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝環節中促使的加工廠處理硬底化干涉現象，便于于繼讀加工廠處理。部件需到養護氣息內加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色操作為使錳鋼界面轉換多一層壁厚不勻、非均質的脫色膜，該脫色膜與基體構建牢固性，且能很不錯地與熔融的窗玻璃侵潤。零部件在是處于飽和狀態濕氫中，燒水到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜。

5.44J6面解決生產工藝面解決可利用噴砂、磨光、磷化。碳素鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6軸類工藝與軸類的效能該碳素鋼軸類工藝效能和奧氏體不銹鋼管類同。工藝時適用極速鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼鎢鋼刀，高轉速軸類工藝。軸類時可讓用急冷劑。該碳素鋼軸類的效能保持良好。