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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是盡早壯大的鎳-鉻-鐵基固溶突破耐熱鎂合金，存在優質的耐高的溫度氧化和安全效能、優質產品的冷熱交替加工制成處理和對焊加工制成安全效能，在700℃如下存在群眾滿意的熱強性和高的延性。耐熱鎂合金就能夠進行冷加工制成處理得以突破，也就能夠電費阻焊、溶焊或釬焊鏈接，可批售冷軋鋼金屬薄板、軋鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等，適于制成在1100℃如下承受壓力低荷載的鑄件。
1.1GH600文件鋼材型號GH600。
1.2GH600相同品牌Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600產品的技術標準規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎳鋼冷軋鋼板金屬薄板技術應用環境》
BZ-44-9003B-0《GH600合金屬冷軋板厚工藝先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金屬熱軋帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600不銹鋼冷磨砂》
1.4GH600化工化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13要求指定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱辦理管理機制的板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環狀件產品檢驗現場實驗經1010℃?10℃，空冷固溶辦理。
1.6GH600產品種類外形尺寸與提供情況下可提供各種各樣外形尺寸的生態板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋情況下、外表磨光或車光提供；圓餅和環坯以鍛態提供；環件以固溶情況下提供；生態板經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后提供；帶材經冷扎、固溶、去脫色皮快速交付，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下快速交付，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH600鍛造與壓鑄流程各種合金應用中所流程的一個實現鍛造：(1)非正空泵感應鍛造加電渣重熔；(2)電孤爐鍛造加電渣重熔；(3)正空泵鍛造。
1.8GH600應用軟件簡介與特有規范該合金材料在歐美國家有穩重的運行的經驗，在目前中國已提煉出航天科技打著機零構件，確認飛行表演沖擊試驗，在空航上也開始了運行。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600熔融溫度因素區間1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線彭脹因子見表2-2。
2.2GH600密度單位ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能碳素鋼無磁體。
2.5GH600檢查是否穩定性
2.5.1GH600安全性能在大氣媒質中校正100h的氧化反應數率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術規則規程的性見表3-1。
表3-1
平種 | θ/℃ | 伸展特性 | HBS | 彎折變形經過多次實驗發現 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測量 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試數據 | 測量 | 評測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格品 |
①批售階段的板材應通過制冷變形檢驗，芯棒截面積值為品牌板材厚度乖以表3-2的變形指數公式，變形中線應水平線于連軋定位，變形180?未來，在調大20倍下檢驗，不可有刮痕產生。
表3-2
產品層厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎曲成常數 | 男女雙方合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變熱度
4.2GH600時間-環境溫度-組織化轉為曲線美
4.3GH600碳素鋼組建化組成部分碳素鋼在1120℃治理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物，在870℃經1500h實效后，組建化中已經是Cr7C3和TiN，表示碳素鋼的組建化是不穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600軋件安全性錳鋼有著積極的熱加工工藝安全性，鋼錠打造燒水溫暖為1110～1140℃；終鍛溫暖不大于950℃，方坯軋件燒水溫暖為1130～1170℃，精軋燒水溫暖為1090～1130℃。樣品固溶治理溫暖為1010～1050℃。
5.2GH600悍接工藝安全性能指標耐熱合金悍接工藝安全性能指標穩定，也可以電弧不銹鋼焊焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各式各樣策略聯系，玄幻或縝密的悍接工藝成分件在熔焊后應在870℃熱處理1h，以除掉悍接工藝扯力。
5.3GH600配件熱治療技藝技術配件的熱治療技藝技術應按對應的的材料標準化的熱治療工作規范來。金屬薄板和帶材配件的固溶凈化處理治療應在確保緊張感中來。
GH600-GH3600統計資料由成都隆繼金屬件國際公司過程提供數據，可搜所多分析上海市隆繼金屬集團官網。
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