4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃室內溫度面積內，兼具與軟破璃相進的增大比率，代替與特定的軟破璃符合封接。此種各種各種合金中包含鉻，經防被氧化治療后，各種各種合金表皮生成二維碼至關低密度的防被氧化膜，與基體融合堅實，且與軟破璃浸潤性性好。故而，能才能得到高程度度的封接面。是電抽真空重工業中的為重要封接設計用料。

1.14J6原材料鋼材牌號4J6。

1.24J6同類鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6裝修材料的新標準規范規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金新系統具體條件》。

1.44J6無機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱加工處理規章制度規范法律規定的膨脹公式公式特點查驗試件材料在氮氣緊張感中可能試件材料煮沸至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以并不嚴重于5℃/min線速度冷至200℃之下揭曉。

1.64J6產產品種類類尺寸規格與供貨的狀態產產品種類類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6融煉與鍛壓生產技術用非抽蒸空感測器開關爐、抽蒸空感測器開關爐或焊弧爐融煉。

1.84J6運用概述與特殊性特殊要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封耐熱鎂合金材料的象征鋼材牌號。該組耐熱鎂合金材料經航班PCB電路板工廠動用，使用機械性能固定。主耍適用生產各種各樣的電抽真空元元器，如電子廠束管的陽帽等。在運用中點應建議選用的安全破璃與耐熱鎂合金材料的開裂比率相一致。為提高自己金屬質與安全破璃的封接剛度，充許耐熱鎂合金材料中具有著特定的鋁、鈰。在熱工作時，應制止其晶粒大小過大，以 保障帶材具有著穩定的深沖引伸使用機械性能及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6熔化溫度比率該和金的熔化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線增加因子標準的指定的評均線增加因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6高密度見表2-1。

2.34J6電功能

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻工作溫度比率

2.44J6永久磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6普通機械性能參數鎂合金在層結、談水和海中兼具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6系統細則明文規定的功能

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應值為等于6190。它的厚度往往并不低于0.2mm時不作為光潔度試驗報告。

3.1.24J6拉伸屈服強度拉伸屈服強度屈服強度拉伸屈服強度屈服強度碳素鋼帶材的拉伸屈服強度拉伸屈服強度屈服強度拉伸屈服強度屈服強度應符合要求表3-1的指定。

表3-1 

3.24J6高溫及各個溫差下的測力的性能

3.2.14J6對抗強度各種合金帶材（固溶處理方式）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6肌肉肌肉拉伸機械耐腐蝕性合金類（去應力退火的狀態）在在常溫的肌肉肌肉拉伸機械耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐久和脆性斷裂能力

3.44J6疲勞度耐熱性

3.54J6優質的配置性能參數

3.5.14J6活力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變攝氏度

4.24J6準確時間-工作溫度-團體轉為的身材曲線

4.34J金公司開展結構設計該鎳鋼出現Fe-Ni-Cr四元相圖的比較穩定奧氏體部分。鎳鋼為兩相電奧氏體公司開展。

4.44J6金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度標準規范設定，金屬深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度不可已超表面積的10%。層厚不大于0.13mm的帶材預計評均金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度時，沿帶材層厚導向金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小數為應不底于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6冷沖壓性該錳鋼類具備著順暢的冷、熱制作性，可合成各類較為復雜形態的零件圖。4J6、錳鋼類的熱制作平均溫度在1160℃上下。該錳鋼類應禁止在含環境中放熱。當帶材冷應變速率率不低于70%時，去應力退火完會產生塑形各向[6]。

5.24J6焊接方法能力該各種各種合金可按照電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預鈍化做出除理后，十分在與安全玻離封接后，無法做出電阻功率焊。該各種各種合金與安全玻離封接應先做出預鈍化做出除理。

5.34J6零件加工熱辦工院藝熱辦理可可以分為：除去壓力淬火工藝、上面淬火工藝、預氧化的辦理。

(1)消掉彎曲內彎曲應力降溫為消掉鑄件在機械化精加工后的殘存彎曲內彎曲應力，要做出消掉彎曲內彎曲應力降溫：鑄件在保護英文氣息中放熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間固溶處理為清理合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓過程中 中吸引的精手工加工固化狀況，便于于隨時精手工加工。部件需要符合保護性工作氛圍內加熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被氧化的反應補救為使合金類外表形成1層高度平均、高密度的被氧化的反應膜，該被氧化的反應膜與基體綜合堅實，且能挺好地與熔融的窗玻璃浸潤性。所需要的零部件在過飽和濕氫中，調溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2範圍為宜。

5.44J6接觸面解決工藝技術接觸面解決可適用噴砂、打磨拋光、磷化處理。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J6車削制作工作制作與軸類能力方面該裝飾管車削制作工作制作特征和奧氏體裝飾管似的。制作工作制作時所采用極速鋼或孔狀裝飾管銑刀，中速車削制作工作制作。車削時可以使用冷卻水劑。該裝飾管軸類能力方面很好。