4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材料類型4J52。

1.24J52近意鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52板材的技藝性原則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技藝性能力》。

1.44J52普通機械成份見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱處里監督機制條件歸定的膨漲指數公式特性驗證試件材料其熱處里監督機制：在保護的工作氛圍或真海上加溫到850℃?20℃，保熱1h，以太大于等于300℃/min線速度冷至400℃接下來新鮮出爐[4]。

1.64J52品類產品規格與銷售階段品類有棒材、pvc管材、的板材、帶材和絲材。

1.74J52融煉與鑄造加工加工用非蒸空傳器爐、蒸空傳器爐或焊弧爐融煉。

1.84J52應運簡介與專項 標準要求4J52屬玻封不銹鋼典例鋼號，經航班工廠里適用，耐熱性平穩。

4J52合金類主要是主要用于與軟鉛夾層玻璃封接，家庭型電子設備管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52溶解溫度位置該鎂合金溶解溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該和金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線脹大因子規范的規定的和金最低值線脹大因子見表2-1。和金的最低值線脹大因子見表2-2。和金的脹大線性見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度計算公式ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電效能電阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52永久磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52不銹鋼的磁塊能

2.54J52耐腐蝕性不銹鋼能各種合金在大氣質量、惠陽淡水和沽島的海中含好點的耐腐蝕性不銹鋼性。

三、4J52力學性能 

3.14J52水平行業標準行業標準的功效

3.1.14J52光潔度標準深沖態帶材應具備表3-1的法規。料厚不多于0.2mm的帶材未有光潔度標準驗證。

3.1.24J52抗壓剛度剛度金屬帶材的抗壓剛度剛度應復合表3-2的要求。

3.24J52常溫及各項溫下的力學結構安全性能

3.2.14J52堅硬程度該不銹鋼（滲碳態）堅硬程度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52肌肉拉伸彈簧效能該各種合金（熱處理回火態）高溫肌肉拉伸彈簧效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52男人持久和金屬疲勞的性能

3.44J52損耗性能方面

3.54J52可塑性耐腐蝕性

3.5.14J52延展能力模量該合金類的延展能力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變水溫

4.24J52時期-溫度表-組織性形成的身材曲線

4.34J52鎳鋼阻止設計該組鎳鋼均為固定的奧氏體阻止。

4.44J52晶體度合金類深沖帶的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體度允許高出表面積的10%。強度大于0.13mm的帶材估摸著均值晶體度時，沿帶材強度的方向的晶體位數應不不低于5個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52定型耐腐蝕性該鋁各種合金很方便實現冷、熱處理。熱處理的溫度不容易過高，微波加熱用時不容易過高，應杜絕在含的工作氛圍中微波加熱。當帶材冷應力速率率大過75%時，熱處理回火回會給予塑形變形各向。冷應力速率率在10%～15%，微波加熱到950～1050℃時（在釬焊時候中不宜杜絕）晶粒大小有效生長，造成鋁各種合金塑形變形消減，相對薄的剖面還有機會影響鋁合金的機械泵密封性性。但是制成品的終應力速率率應設定在60%之間[2,5]。

5.24J52電弧不銹鋼焊接性方面該組合公式公式金含有順暢的電弧不銹鋼焊接性方面，可釬焊和激光焊。該組合公式公式金與軟安全玻璃等裝修材料封接前該開始預腐蝕進行處理。

5.34J52零件加工熱加工整理工學院藝熱加工整理可包括：去掉應力應變去應力滲碳、正中間去應力滲碳及預被氧化加工整理。

(1)削除地剪切力固溶處理為削除鑄件在機制代加工后的殘存地剪切力要來進行削除地剪切力固溶處理：430～540℃，保暖1～2h,爐冷或空冷。

(2)里面退火工藝為避免不銹鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓時候中給予的生產制作硬底化現像，以便于于持續生產制作。鋼件需要符合抽真空或保護性環境中，調溫到700～800℃，隔熱30～60min，第二步爐冷、空冷或水淬。

(3)預鈍化處里該搭配金作封接原料便用時，在封接時需實現預鈍化處里。使合金屬面上產生1層板材厚度粗糙、非均質的鈍化膜。加工元器件在1100℃下，在過飽和濕氫中，升溫30min，隨后在大致需要800℃的空氣當中中鈍化5～10min。加工元器件的增重在0.1～0.3mg/cm2為非常適宜[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表明辦理工學院藝在熱辦理、補焊或玻封時候，應該除去重金屬表明排泄物、煎炸油。陽極氧化反應層時可所采用噴砂或先在熔融堿液中浸水，第二再酸處理。一些陽極氧化反應皮能用25%液體在70℃下酸處理。

5.54J52車削生產工作與銑削效能該各種鋁合金車削生產工作的特點和奧氏體304不銹鋼類似的。生產工作時選擇高速度鋼或硬質的各種鋁合金數控刀具，低速度車削生產工作，車削時能讓用加熱劑。銑削效能正常。