GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼屬類是在在美國多相鈷基高溫錳鋼屬類（MP錳鋼屬類）的基本知識上發展趨勢一起的本身新技術高強度多相鈷基高溫錳鋼屬類。它的基本優勢特點是：借助冷開裂先在面心立米基體中導致制造平行蜂窩狀布置的斑片狀ε相來杜絕位錯的長程運動健身而制造進行進階，再經過了時間清理進行析出彌散的Ni3X相補進行進階。該合多金極具超標強度、良好的的塑韌度和高的地地應力被腐蝕性抗力等，但是在650℃的高溫下仍能確保其高強度的特征。該錳鋼屬類這樣不僅可大量廣泛用于飛機飛行打著機的高溫防松聯接等零件圖，也可廣泛用于地地應力被腐蝕性工作環鏡下（如海域大方得體工作環鏡）參軍的飛機飛行用超標強度防松件。批售的基本品系是冷拉棒材。

1.1GH159產品品種GH159。

1.2GH159相進鋼材牌號MP159()。

1.3GH159村料的的行業標準單位

Q/6S992-1992《高溫高壓牢固件用GH159各種合金冷拉棒材》(鄭州民用航空的材料研究分析所)

C3S284-1993《氣溫緊固連接件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159催化材料見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作制度管理固溶工作1040～1055℃,4～8h,油冷 在高溫對其進行48%?1%的冷拔磨損＋法定期限工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種型號與批發商情況下能夠批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商情況下為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛造加工新工藝技術主要采用負壓箱感應開關加負壓箱焊弧重熔的雙聯加工新工藝技術。

1.8GH159利用簡介與專項 需求該鎳鋼注意適用航天發起機的鎖緊螺栓件，在600℃下功能穩固，促使用。是目前為止好的航天發起機鎖緊螺栓件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159融化氣溫的范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮比率見表2-2(冷拔＋時間程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性金屬的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能和金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學上性能方面

2.5.1GH159耐蝕化耐磨性該金屬鋼兼備好的抗接縫處蝕化和扯力蝕化裂縫的實力。在主要表現的氯化鐵進行實驗中未感覺接縫處蝕化和點蝕。在擦鹽檢測中未會出現壞損。變化浸漬證實該金屬鋼兼備優異的抗氫脆和扯力蝕化裂縫的實力。

三、GH159力學性能 

GH159技術水平要求規定標準的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售形態的棒材經追訴時效治理后，其熱塑彈簧、耐久安全性能和強度應完全符合列表中法律規定的規定要求。當棒材的熱塑彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久的性能可在滑膩-缺陷組合構成實驗室檢測上核查。制樣應為在23h內崩裂。制樣滑膩那部分折斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近步位抽樣并各用制造的圓滑和缺陷長久試件勤奮努力行檢測。試件不該在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去科學試驗所設計可在少于965MPa的熱剛度下做出，但科學試驗所設計環節中不允許修改熱剛度。科學試驗所設計后果應合乎列表中法律規定

的要求。

6經需方簽字，在965MPa的內載荷下通過持久性實驗設計至23h后，可不間斷8～10h依次增加內載荷35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫位置為540～700℃，540℃以下的的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-溫濕度-組織化轉換斜率

4.3GH159鋁各種硬質合金鋼組織性組成鋁各種硬質合金鋼在上臨界值點狀態溫差（約700℃）左右為穩固的面心萬萬立方γ相，在下臨界值點狀態溫差以上（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩溫差內為γ＋ε的兩相區。當鋁各種硬質合金鋼從上臨界值點狀態溫差蒸發到恒溫時可保持良好亞穩固態的γ相。當在恒溫下參與冷壓扁時可加重γ相到ε相的馬氏體行的轉為。因為，鋁各種硬質合金鋼經固溶補救后所有 為亞穩固的γ相，在冷壓扁整個過程中中組成部分γ相形成馬氏體相變的轉為為穩固的ε相。所出現的ε相為薄條狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈雙向蜂窩狀分布圖制作。在馬上又的法定期限整個過程中中又在亞穩固的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型性能參數

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠關鍵在于在1125～1180℃隔熱保熱18～36h通過平滑化正確處理以減小或增大團隊偏析和冷脆σ相組成。不銹鋼段造開坯裝爐溫暖不如果不小于600℃，煮沸溫暖為1120℃?10℃，日子不小于等于4h。開鍛溫暖不不小于1050℃，終鍛溫暖不不小于950℃.不銹鋼冷軋開坯裝爐溫暖不如果不小于700℃，煮沸溫暖為1130℃?10℃，隔熱保熱30～60min。道次大發生形變量是不能不小于20%。終軋溫暖不不小于950℃。冷軋后不銹鋼在1050～1070℃固溶處理1h以受到平滑晶粒大小，有助于事件調查冷發生形變制作。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶處置后，經堿、酸洗鈍化去氧化物皮，再經界面鋁層處置后，實行冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159焊功效焊功效同18-8型不銹鋼管，也可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱處置制作加工過程螺母的熱處置制作加工過程為650～675℃，4h實效處置，空冷。

5.4GH159單單從外面凈化處工院藝不銹鋼經部分感應開關燒水熱鐓成螺絲后，單單從外面再經冷搓絲制作螺母。

5.5GH159鉆削精粗制作手工加工處理與切削效果耐熱和金的機精粗制作手工加工處理效果差不多于GH738鎳-鈷-鉻耐熱和金。可在冷精粗制作手工加工處理加強和時限建筑材料勤奮行機精粗制作手工加工處理。冷拔態的GH159耐熱和金的機精粗制作手工加工處理制作工藝基本參數見表5-1。

表5-1[1]