NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的的含量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和抹除情形下，對絕大很多數氧化不銹鋼有機溶劑享有優異的的耐氧化不銹鋼性。
●出眾的耐點蝕化、漏洞蝕化和壓力蝕化干裂耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙廠產業，如煮解和氯漂容器等
●FGD系統中的洗衣機清洗塔、多加熱器、濕汽風機等
●在含酸性空氣條件中施工作業的機器設備和電子器件
●和偏酸品牌的反響器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制作和手工加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格節構，其藥劑學好分確保了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大占多數數醫藥化工領域行業和高溫作業壞境中收獲了諸多的利用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫系統

●酸洗鈍化和酸重復加工廠

●和農用機械催化品產生

●二腐蝕鈦生產制造（氯法）

●電解拋光真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金需要可以通過傳統式手工制造工藝設計手工制造和生產。

2.在熱進行治理以往及熱進行治理歷程中應依然穩定產品保養和無危害。
3.應多方面來充分考慮到該合金材料在1000℃～600℃間高效蒸發時對敏化的敏感度性。
4.在熱整理整個過程中不是觸碰、、鉛十分它低沸點輕金屬，不能會影響鎳鋼的耐腐蝕性，應要注意排除例如符號漆、濕度指示標志漆、五顏六色蠟筆、潤滑情況油、液體燃料等臟污。
5.鍋爐燃料中的硫含鐵越低越大，當然氣中的硫含鐵應高于0.1%，輕油中硫含鐵應高于0.5%。

6.采暖器爐的爐氣以弱酸性至微硫化性為宜，應防止爐氣在硫化性和恢復原性相互下跌，采暖器火柱不可以會燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工環境溫度條件1200℃～950℃，閉式冷卻塔措施為風冷或高速空冷。
2.為要確保的防污功能，熱加工整理后應確定熱整理，零部件應會直接假如已變熱的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精加工廠軟化率低于奧氏體不銹鋼管，這樣必須要 對精加工廠設備進行挑。工件的通常為固溶熱外理態，如果在冷軋鋼過程中中該有后面熱處理回火。

2.若熱軋發生量超過15%，則可以對鑄件做四次固溶進行處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療溫度表的范圍是1100℃～1160℃。
2.急冷方案為水淬，厚薄小于等于1.5mm的相關材料也可使用高速空冷。若使用空冷，則應在2分鐘的英文內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱除理的時候中，不得不增加類件清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的漆層氧化反應物和管道焊接身上的的焊渣的支承性比不銹鋼圓管更強，最新推薦安全使用細晶砂帶或細晶砂輪參與拋光。
2.用到HNO3/HF混合著酸開始鈍化處理前可以噴砂或磨煉將腐蝕膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業活動活動場地事業活動活動場地應同時分不開或與碳素鋼的加工處理部位有充足的遠的間隔，盡應該保證凈化，不設置物板并防范兩部位間透氣。
2.操作服和輔助制作用具應配帶純潔的細紋皮乳膠手套，外露純潔的操作服。
3.工貝軟件和儀器生產設備想必有鎳基不銹鋼材質和鎳鉻鋼的工貝軟件，不銹鋼材質鋼絲刷應用不銹材質料制作，儀器生產設備如剪截機、液壓沖床、軋機等想必蓋住氈、厚紙板或塑膠板材紙避免鐵碳金屬掉在儀器從表面而使粗加工裝修村料沾到，引發防腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心工作
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光熱處理工藝設計
NS334適用通過什么過去焊結加工制作工藝 焊結，如鎢電惰性甲烷有毒氣休守護焊、等鋁離子弧焊、創意手工亞弧焊、廢金屬惰性甲烷有毒氣休守護焊、融化惰性甲烷有毒氣休守護焊。
NS334添充復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊技術指標及會影響（熱輸人量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（酸洗鈍化及刷除金屬氧化物物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。